nalika loro Nikel 200 lan Nikel 201 minangka wesi nikel murni, Nikel 201 wis resistance luwih apik kanggo ngurangi lingkungan amarga isi karbon ngisor. Pilihan ing antarane loro bakal gumantung ing syarat aplikasi tartamtu lan lingkungan ing ngendi materi bakal digunakake.
Nikel 200 lan Nikel 201 minangka campuran nikel murni komersial sing rada beda ing komposisi kimia.
Nikel 200 minangka campuran nikel ferromagnetik, murni komersial (99,6%) kanthi sifat mekanik sing apik lan tahan banget kanggo akeh lingkungan korosif, kalebu asam, alkalin, lan solusi netral. Nduwe resistivity listrik sing sithik, saengga cocog kanggo aplikasi listrik lan elektronik.
Nikel 201, ing sisih liya, uga minangka campuran nikel murni komersial (99,6%) nanging nduweni kandungan karbon sing luwih murah tinimbang Nikel 200. Isi karbon sing luwih murah iki menehi Nikel 201 luwih tahan kanggo korosi ing lingkungan sing nyuda, kayata asam sulfat. Iki uga umum digunakake ing pangolahan kimia, komponen elektronik, lan baterei sing bisa diisi ulang.
Ringkesan, nalika Nikel 200 lan Nikel 201 minangka paduan nikel murni, Nikel 201 nduweni resistensi sing luwih apik kanggo ngurangi lingkungan amarga isi karbon sing luwih murah. Pilihan ing antarane loro bakal gumantung ing syarat aplikasi tartamtu lan lingkungan ing ngendi materi bakal digunakake.
Nickel200 minangka campuran nikel tempa murni komersial sing kasusun saka 99,6% nikel. Dikenal amarga resistensi karat sing apik, konduktivitas termal lan listrik sing dhuwur, isi gas sing sithik, lan sifat mekanik sing apik. Bisa gampang digawe lan duwe tingkat creep sing murah, saengga cocog kanggo macem-macem aplikasi kalebu pangolahan kimia, komponen listrik, lan lingkungan laut. Nikel 200 uga non-magnetik lan nduweni titik leleh sing dhuwur, saengga migunani ing aplikasi suhu dhuwur.
Nickel201 minangka wangun logam nikel kanthi kemurnian dhuwur. Iki minangka campuran murni komersial, tegese ngemot 99,6% kandungan nikel minimal, kanthi tingkat unsur liyane sing sithik banget. Nikel 201 dikenal kanthi resistensi sing apik kanggo macem-macem lingkungan korosif, kalebu asam, larutan alkali, lan banyu segara. Uga nuduhake sifat mekanik sing apik lan konduktivitas termal lan listrik sing dhuwur.
Sawetara aplikasi khas Nikel 201 kalebu peralatan pangolahan kimia, evaporator kaustik, produksi asam hidroklorat, peralatan farmasi, produksi serat sintetik, lan produksi natrium sulfida. Iki uga digunakake ing industri listrik lan elektronik kanggo komponen sing mbutuhake konduktivitas listrik sing dhuwur.
Sakabèhé, Nikel 201 dihargai amarga kemurnian sing dhuwur, tahan korosi sing apik, lan tahan kanggo embrittlement ing suhu dhuwur. Iki minangka pilihan sing dipercaya kanggo macem-macem industri sing mbutuhake properti kasebut.
Salah sawijining prabédan utama antarane Nikel 200 lan Nikel 201 yaiku isi karbon. Nikel 201 nduweni kandungan karbon maksimal 0,02%, sing luwih murah tinimbang kandungan karbon maksimal 0,15% ing Nikel 200. Isi karbon sing dikurangi ing Nikel 201 iki nyedhiyakake resistensi sing luwih apik kanggo grafitisasi, proses sing bisa nyebabake embrittlement lan nyuda kekuatan. lan resistance impact saka wesi ing suhu dhuwur.
Amarga kemurnian dhuwur lan resistensi sing luwih dhuwur kanggo grafitisasi, Nikel 201 umume digunakake ing aplikasi sing mbutuhake paparan suhu sing luwih dhuwur lan nyuda atmosfer. Asring dipilih liwat Nikel 200 kanggo kemampuan kanggo njaga sifat mechanical lan resistance kanggo embrittlement ing lingkungan kuwi.
Nikel minangka logam sing serbaguna lan akeh digunakake amarga sifat sing apik banget, kayata tahan korosi, tahan suhu dhuwur, lan konduktivitas listrik. Salah sawijining paduan nikel sing populer yaiku Nikel 200, sing dikenal kanthi kemurnian lan tahan korosi sing dhuwur. Nanging, ana variasi liyane saka campuran iki disebut Nikel 201, kang nduweni komposisi lan sifat rada beda. Ing artikel iki, kita bakal njelajah beda antarane Nikel 200 lan Nikel 201 lan aplikasi masing-masing.
Nikel 200 minangka paduan nikel murni kanthi kandungan nikel minimal 99,0%. Dikenal amarga resistensi sing luar biasa kanggo macem-macem lingkungan korosif, kalebu asam, larutan alkali, lan banyu segara. Iki ndadekake pilihan sing cocog kanggo aplikasi sing tahan korosi kritis, kayata pangolahan kimia, pangolahan panganan, lan industri laut. Kajaba iku, Nickel 200 nampilake konduktivitas termal lan listrik sing apik banget, saengga cocog kanggo komponen listrik lan elektronik, uga penukar panas lan aplikasi suhu dhuwur.
Nanging, senadyan resistance karat banget, Nickel 200 rentan kanggo embrittlement lan suda kekuatan impact nalika kapapar suhu ndhuwur 600 ° C, utamané ing ngurangi lingkungan ngemot belerang utawa senyawa belerang. Iki ngendi Nickel 201 teka menyang muter.
Nikel 201 uga minangka paduan nikel murni, kanthi kandungan karbon sing rada murah dibandhingake karo Nikel 200. Kandungan karbon maksimal kanggo Nikel 201 yaiku 0,02%, dene Nikel 200 nduweni kandungan karbon maksimal 0,15%. Isi karbon suda ing Nikel 201 iki nyedhiyakake resistensi sing luwih apik kanggo grafitisasi, proses mbentuk partikel karbon sing bisa nyuda kekuwatan lan kekerasan campuran ing suhu dhuwur. Akibaté, Nikel 201 asring luwih disenengi tinimbang Nikel 200 ing aplikasi sing mbutuhake paparan suhu sing luwih dhuwur lan nyuda atmosfer.
Ketahanan kanggo grafitisasi ndadekake Nikel 201 cocog banget kanggo aplikasi sing nglibatake evaporator caustic, produksi asam hidroklorat, lan peralatan pangolahan kimia liyane. Uga ditemokake aplikasi ing industri pulp lan kertas, uga ing produksi serat sintetik lan sodium sulfida. Kajaba iku, Nikel 201 non-magnetik lan nduweni sifat sing padha karo Nikel 200, kayata tahan korosi, konduktivitas termal, lan konduktivitas listrik.
Milih antarane Nikel 200 lan Nikel 201 gumantung saka syarat spesifik aplikasi kasebut. Yen resistance karat unggul punika badhan utami lan suhu operasi ora ngluwihi 600 ° C, Nikel 200 pilihan banget. Isi karbon sing luwih dhuwur ora nyebabake masalah ing umume aplikasi, lan menehi solusi sing larang regane kanggo akeh industri. Nanging, yen aplikasi kasebut kalebu suhu dhuwur utawa nyuda atmosfer ing ngendi grafitisasi bisa kedadeyan, Nikel 201 kudu dianggep minangka resistensi sing luwih dhuwur kanggo fenomena iki.
Penting kanggo konsultasi karo profesional industri, kayata insinyur material utawa ahli metalurgi, kanggo nemtokake paduan nikel sing paling cocok kanggo aplikasi tartamtu. Dheweke bisa nimbang faktor kayata lingkungan operasi, suhu, lan masalah potensial sing ana gandhengane karo embrittlement utawa graphitization. Kanthi keahliane, dheweke bisa nuntun pangguna nggawe pilihan sing tepat kanggo kinerja lan umur dawa sing optimal.
Kesimpulane, Nikel 200 lan Nikel 201 minangka campuran nikel sing apik banget kanthi komposisi lan sifat sing beda. Nikel 200 nawakake resistance karat ngédap lan konduktivitas listrik, nalika Nikel 201 menehi resistance apik kanggo graphitization ing suhu dhuwur lan ngurangi atmosfer. Milih paduan sing tepat kanggo aplikasi tartamtu gumantung ing kahanan operasi lan sifat sing dikarepake, lan saran pakar dianjurake kanggo njamin kinerja sing optimal. Apa iku Nikel 200 utawa Nikel 201, wesi iki terus digunakake digunakake ing macem-macem industri kanggo versatility lan linuwih.
Posting wektu: Jul-18-2023